高精 密鏡面軸芯的精度定義和衡量是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，涉及多個(gè)關(guān)鍵要素。

　　一、尺寸精度

　　直徑精度

　　軸芯的直徑是基本的尺寸指標(biāo)。對(duì)于高精 密鏡面軸芯，其直徑精度通常要求在微米甚至亞微米級(jí)別。例如，在一些精 密機(jī)械加工設(shè)備中，軸芯直徑的公差可能被控制在 ±5 微米以內(nèi)。這意味著實(shí)際生產(chǎn)出的軸芯直徑與設(shè)計(jì)直徑的偏差要非常小，以確保其能與其他零部件緊密配合。

　　直徑精度的衡量主要通過(guò)高精度的量具，如激光外徑測(cè)量?jī)x。這種儀器利用激光干涉原理，可以準(zhǔn)確地測(cè)量軸芯的外徑，測(cè)量精度能夠達(dá)到 0.1 微米左右，能夠準(zhǔn)確地判斷軸芯直徑是否符合精度要求。

　　長(zhǎng)度精度

　　軸芯的長(zhǎng)度同樣需要高精度控制。在一些應(yīng)用場(chǎng)景下，如在光學(xué)設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)中，軸芯長(zhǎng)度的精度要求也很高。其長(zhǎng)度公差可能會(huì)設(shè)定在 ±10 微米范圍內(nèi)。

　　長(zhǎng)度測(cè)量可以使用卡尺或三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x能夠從三個(gè)維度對(duì)軸芯的長(zhǎng)度等尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，它通過(guò)接觸式或非接觸式的探測(cè)頭，獲取軸芯表面各點(diǎn)的坐標(biāo)信息，從而計(jì)算出長(zhǎng)度等尺寸，精度可達(dá)到 0.5 微米左右。

　　二、形位公差

　　圓柱度

　　圓柱度是衡量軸芯形狀精度的關(guān)鍵指標(biāo)。它反映了軸芯的圓柱表面是否接近理想圓柱。對(duì)于高精 密鏡面軸芯，圓柱度誤差通常要求控制在 1 - 2 微米以內(nèi)。例如，在高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)軸芯中，良好的圓柱度可以保證軸芯在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性。

　　圓柱度的測(cè)量一般使用圓度儀和圓柱度儀。這些儀器通過(guò)在軸芯圓周方向和軸向進(jìn)行掃描測(cè)量，獲取軸芯表面的輪廓信息，進(jìn)而計(jì)算出圓柱度誤差。

　　同軸度

　　當(dāng)軸芯需要與其他部件配合，如安裝齒輪或滑輪時(shí)，同軸度就非常重要。同軸度是指軸芯的軸線與基準(zhǔn)軸線之間的重合程度。在精 密機(jī)械中，同軸度誤差可能要求在 2 - 3 微米以內(nèi)。

　　同軸度的測(cè)量可以通過(guò)使用同軸度測(cè)量?jī)x，它通過(guò)比較軸芯軸線與基準(zhǔn)軸線的偏差來(lái)確定同軸度誤差。

　　三、表面粗糙度

　　粗糙度定義

　　對(duì)于高精 密鏡面軸芯，表面粗糙度是衡量其精度的重要因素。它是指軸芯表面微觀幾何形狀的不規(guī)則程度。通常用 Ra（輪廓算術(shù)平均偏差）等參數(shù)來(lái)表示。在鏡面軸芯中，Ra 值可能要求在 0.05 - 0.1 微米之間。

　　測(cè)量方法

　　表面粗糙度可以使用粗糙度儀進(jìn)行測(cè)量。粗糙度儀通過(guò)觸針劃過(guò)軸芯表面，記錄表面輪廓的起伏變化，然后通過(guò)計(jì)算得出 Ra 等粗糙度參數(shù)，從而判斷軸芯表面是否符合鏡面精度要求。