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無(wú)心磨床的工作原理

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無(wú)心磨床的工作原理

發(fā)布日期:2020-08-11 00:00:00 作者: 點(diǎn)擊:0

   無(wú)心磨床的工作原理

 無(wú)心磨床的特性是適用性強(qiáng),加工過(guò)程穩(wěn)定,速度快,效率高,外表質(zhì)量好。加工過(guò)程中可完成在線調(diào)刀。增加檢測(cè)點(diǎn)後,可完成閉環(huán)在線全自動(dòng)料徑控制。前後導(dǎo)向系統(tǒng)能自動(dòng)定心,從而保證加工工件同心,且調(diào)整便當(dāng),加工精度高。設(shè)備整線自動(dòng)化水平高。資料行走最大線速可達(dá)12m/min。無(wú)心車床具備自動(dòng)和手動(dòng)兩套控制系統(tǒng),並連鎖運(yùn)用。用於圓鋼剝皮,精細(xì)矯直、壓光,是新壹代細(xì)長(zhǎng)軸、銀亮鋼(光亮材)、棒材和鋼管精整加工的專用設(shè)備


   無(wú)心磨床的液壓壓緊裝置采用了特殊的液壓回路設(shè)計(jì),具有較高的主、進(jìn)給速度,加之更換不同直徑批量工件時(shí)調(diào)整方便,輔助時(shí)間短,故效率極高。該設(shè)計(jì)保壓時(shí)間長(zhǎng),節(jié)省動(dòng)力能源,自鎖能力好,位置準(zhǔn)確,壓緊可靠,並且調(diào)整方便,利於操作。該無(wú)心車床適用於加工各種金屬材料,如:結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼、彈簧鋼、軸承鋼、工具鋼等黑色金屬材料;銅及銅合金、鋁及鋁合金、鎂合金、鈦及鈦合金等有色金屬材料。



  常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法




  無(wú)心磨床可以加工很長(zhǎng)的工件,效率較普通車床提高數(shù)倍,大幅度降低加工成本,方便地去掉表面硬化層、裂紋及其它缺陷。下面,我們來(lái)介紹壹下無(wú)心車床可能會(huì)遇到的幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法。




  1、程序運(yùn)行後步進(jìn)電機(jī)抖動(dòng)不轉(zhuǎn):這壹現(xiàn)象壹般是步進(jìn)電機(jī)或其控制系統(tǒng)斷相造成的。有可能是步進(jìn)電機(jī)本身故障也可能是其驅(qū)動(dòng)電路故障。首先檢查步進(jìn)電機(jī)的連接插頭是否接觸良好,若接觸良好,可將沒(méi)有故障的電機(jī)調(diào)換過(guò)來(lái),以便驗(yàn)證電機(jī)是否良好。若調(diào)換電機(jī)後仍不能正常工作,則說(shuō)明其控制部分不正常,可重點(diǎn)檢查驅(qū)動(dòng)板上的大功率三極管及其保護(hù)元件釋放二極管。




  2、高速時(shí)步進(jìn)電機(jī)丟步:可能是驅(qū)動(dòng)電源電壓降低,使步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩減小。應(yīng)重點(diǎn)檢查驅(qū)動(dòng)電源部分,當(dāng)高壓開關(guān)三極管損壞後,高壓電源天法接通,高速時(shí)步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩減少而丟步。也可能某處機(jī)械故障,所以還應(yīng)檢查絲杠、絲母、溜板、步進(jìn)電機(jī)減速器等處。當(dāng)有部件彎曲、變形、或有異物時(shí)會(huì)使運(yùn)行阻力增大,低速運(yùn)行時(shí)現(xiàn)象不明顯,但高速時(shí)則不能完全克服運(yùn)行阻力。


  3、刀具返回零點(diǎn)時(shí)越位:壹般是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行阻力太大引起。切削進(jìn)給時(shí),刀架低速運(yùn)行,低電壓驅(qū)動(dòng),步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小,不足以克服阻力造成丟步。而回零時(shí)步進(jìn)電機(jī)高壓驅(qū)動(dòng),運(yùn)行速度高、轉(zhuǎn)矩大,又沒(méi)有切削阻力,步進(jìn)電機(jī)不丟步。這樣去時(shí)丟步而返回時(shí)正常就會(huì)造成不回零現(xiàn)象。這時(shí)可檢查步進(jìn)電機(jī)減速箱內(nèi)傳動(dòng)齒輪或步進(jìn)電機(jī)與絲杠之間傳動(dòng)齒輪上有無(wú)鐵屑異物,或溜板鑲條是否太緊使運(yùn)行阻力增大等。


  4、加工後的工件尺寸誤差很大:壹種可能是絲杠或絲母與車床連接松動(dòng)。空走時(shí)沒(méi)有吃刀阻力,溜板運(yùn)行正常,加工時(shí)由於切削阻力增大,絲杠或絲母與車床連接處松動(dòng),造成加工工件尺寸漂移。緊固連接部分,故障即可消除。另壹種可能是電動(dòng)刀架造成。如果換刀後刀架不能自動(dòng)鎖緊,切削時(shí)刀具偏離加工點(diǎn),也會(huì)造成上述現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱。


  5、電動(dòng)刀架換刀時(shí)不能定位且旋轉(zhuǎn)不止:這是由於當(dāng)程序要某號(hào)刀時(shí),電動(dòng)刀架正在轉(zhuǎn)選刀具,當(dāng)旋轉(zhuǎn)到該號(hào)刀具時(shí),沒(méi)有應(yīng)答信號(hào),從而使刀架旋轉(zhuǎn)不止,不能定位。應(yīng)檢查電動(dòng)刀架上的霍爾元件?;魻栐p壞時(shí),會(huì)使所要刀具到位時(shí),沒(méi)有檢測(cè)到信號(hào)輸出,從而造成上述現(xiàn)象。更換該號(hào)刀的霍爾元件即可。


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