1、表面精整加工工藝的優(yōu)點

　　當(dāng)進(jìn)行各種處理以使金屬材料硬化時，材料的耐性下降，并且在表面上可能產(chǎn)生裂縫。但是，假如進(jìn)行WPC金屬表面處理，可以增加金屬材料內(nèi)部的剩下壓應(yīng)力，并且可以增加裂紋的臨界值，并且可以前進(jìn)強度，并且部件的壽命可以 大大改進(jìn)。此外，WPC金屬表面處理工藝還可以避免油膜決裂，并具有減少沖突和減少磨損的效果。如上所述，因為由WPC金屬表面處理的金屬表面有助于油的積累，因此金屬互相接觸較少，因此沖突減小，并且機械噪聲也下降。這種下降效果與任何現(xiàn)代油增加劑都無法比擬。表面硬化或滑動部分潤滑良好。除了hC處理之外，還可以使用其他材料包覆表面的方法。但是，在該方法中，包層材料和基質(zhì)材料之間的強度差異很大，并且可能產(chǎn)生剝離問題。WPC金屬表面處理工藝很好，因為它使結(jié)構(gòu)從表面到0.01 n的深度。因此，高硬度部分與基材的邊界線和材料之間沒有差異，因此不會產(chǎn)生剝離。

　　2、表面精整加工工藝處理規(guī)模及使用

　　在需求增加強度的機器內(nèi)外的一切表面上進(jìn)行WPC金屬表面處理是有用的。關(guān)于需求潤滑的滑動表面和機器部件特別有用。假如WPC金屬表面處理工藝在具有大沖突力的各種機器上進(jìn)行，則機器將感覺更好。因為WPC金屬表面處理不是針對某一工作開發(fā)的新技術(shù)，因此沒有廣為人知。但是，人們逐漸意識到它可以增加強度并使零件緊湊的特性。