臺灣鍵和無心磨床：磨削面積與工件尺寸關(guān)系,讓龍鋒機(jī)械來給大家說說看吧

　　1. 因?yàn)槟ハ饕蕾囉趯?dǎo)輪的修整角和導(dǎo)輪的傾角(磨削角)，砂輪與導(dǎo)輪產(chǎn)生螺旋，推動工件向前。由于導(dǎo)輪通過調(diào)整修整角度被修整成雙曲面，所以砂輪與刀片的位置水平固定。如果調(diào)整表面的傾角，則可以改變導(dǎo)輪與砂輪之間的接觸面積。這個(gè)接觸面就是磨削區(qū)。磨削區(qū)長度會影響砂輪的效率、光潔度、圓度、圓柱度和磨削時(shí)間。

　　2:磨削面積理論上要達(dá)到砂輪寬度的80%左右，不同長度的工件會略有不同。如果用普通的無心磨削方法得到工件，工件的長度一般為砂輪寬度的1.5倍左右。當(dāng)然，這個(gè)數(shù)據(jù)不是固定的，它是一個(gè)粗略的值，并不適用于所有工件。

　　3:如果磨削量不同，則不應(yīng)改變導(dǎo)向輪的傾斜角度，因?yàn)槟ハ髅娣e會隨著磨削量的增加而增加，工件的磨削點(diǎn)會向前傾斜。如上所述，理論磨削面積約為砂輪寬度的80%。如果我們磨削一個(gè)直徑為10mm，長度為150mm的工件，如果磨削量為0.02，導(dǎo)輪修整角為2.0°，導(dǎo)輪傾角為2.3°，則磨削面積約為正常值的80%。用這種方法加工的工件尺寸是正常的。如果我們不改變上述參數(shù)，每次只增加0.05mm的磨削量，那么在調(diào)整磨削位置后，我們會發(fā)現(xiàn)磨削面積增加到90%或100%完全由砂輪磨削。這種工件中間會出現(xiàn)兩端小的情況，或者工件圓度和光潔度較差。如果我們想要提高，我們只需要記住理論磨削面積，然后將導(dǎo)向輪的傾斜角度調(diào)整到2.5°，使工件磨削位置和面積始終在80%左右，這樣磨削量就可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，只需調(diào)整導(dǎo)向輪的傾斜角度就可以得到更好的精度。

　　4:如果磨削面積小于80%，對短長零件的尺寸影響不大，但會影響加工效率。由于磨削面積過短，砂輪磨損位置集中在一點(diǎn)，砂輪磨損過大時(shí)磨削角度會發(fā)生變化產(chǎn)生不良。

　　如果從磨削區(qū)域到砂輪表面80%的砂子能均勻地切削工件而不出現(xiàn)嚴(yán)重的局部磨損，將提高加工效率，減少砂輪修整次數(shù)。

　　5:導(dǎo)輪傾斜角度調(diào)整與工件接觸面積小，工件也會與導(dǎo)輪平面產(chǎn)生角度傾斜，傾斜的工件在磨頭和磨尾上會被磨掉，造成大大小小的癥狀。反之，由于工件兩端磨削，中間磨削量不足或不足，會造成工件中間端小。